合成飼料雙錐回轉真空干燥機生產 在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器 和管壁上。
合成飼料雙錐回轉真空干燥機生產
操作流程
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函 是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表 反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線 是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂 ，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥 后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體 閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥 ，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。
雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為大回轉直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m²·K)，黏結性物料U=80～93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓。
